சோயா பாலிலிருந்து சிலிக்கான் வரை: சிப் உற்பத்தியில் வல்லரசாக தைவான் உருவான கதை

சாதாரணமான ஒரு காலை உணவு தீவின் பொருளாதாரத்தை எப்படி மாற்றியமைத்தது

1974 பிப்ரவரியில் ஒரு காலைப் பொழுதில், ஏழு அதிகாரிகளும் பொறியாளர்களும் தைபேயில் இருந்த எளிய உணவகம் ஒன்றில் அமர்ந்து சோயா பாலும் பொரித்த மாவுப் பண்டமும் பகிர்ந்து உண்டனர். அதற்கான கட்டணம் NT$400-க்கும் குறைவாக இருந்தது. அங்கிருந்து புறப்படுவதற்கு முன்பே, தைவானின் பொருளாதாரத்தை மாற்றியமைக்கவிருந்த NT$400 மில்லியன் திட்டத்தில் அவர்கள் ஒருமித்த முடிவுக்கு வந்திருந்தனர். ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று தொழில்நுட்பத்தை இறக்குமதி செய்து, முன்னோடி பொறியாளர்களுக்குப் பயிற்சியளித்து, ஒரு செயல்விளக்கத் தொழிற்சாலையை அமைப்பதே திட்டம். இப்போது RCA திட்டம் என்று நினைவுகூரப்படும் இந்த முயற்சி, உற்பத்தித் தளத்துக்கு அடித்தளமிட்டது. அது வளர்ந்து யுனைடெட் மைக்ரோஎலெக்ட்ரானிக்ஸ் கார்ப்பரேஷனாகவும், பின்னர் தைவான் செமிகண்டக்டர் மானுஃபேக்ச்சரிங் கம்பெனியாகவும் (TSMC) உருவெடுத்தது. ஐம்பது ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, தைவானில் தயாரிக்கப்படும் சிப்புகள் உலகெங்கும் உள்ள திறன்பேசிகள், தரவு மையங்கள், செயற்கை நுண்ணறிவு அமைப்புகளுக்கு ஆற்றல் அளிக்கின்றன.

தைவான் கடினமான ஒரு தேர்வை எதிர்கொண்டது. 1973 எண்ணெய் நெருக்கடி அதன் ஏற்றுமதி சார்ந்த பொருளாதார மாதிரியை நெருக்கடிக்கு உள்ளாக்கி, செலவுகளை உயர்த்தியது. தூதரகப் பின்னடைவுகள் உலக அரசியலில் அந்தத் தீவைத் தனிமைப்படுத்தியிருந்தன. தைவானின் வளர்ச்சி வாய்ப்பை உயர்த்தக்கூடிய தொழில்நுட்பத்தைக் கண்டறியுமாறு பிரதமர் சியாங் சிங்-குவோ தனது உதவியாளர்களைப் பணித்தார். அன்றைய சந்திப்பில் பான் வென்-யுவானும் பங்கேற்றார். சீன வம்சாவளியைச் சேர்ந்த அமெரிக்கப் பொறியாளரான அவர், அமெரிக்காவில் உள்ள RCA ஆய்வகங்களில் பணிகளை வழிநடத்தினார். உழைப்பு மிகுந்த பொருத்துப் பணியிலிருந்து ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுத் துறைக்கு லட்சியத்துடன் மாற வேண்டும் என்று அவர் வாதிட்டார். பொருளாதார அமைச்சர் சன் யுன்-சுவான் அவருக்கு ஆதரவளித்தார்; நிர்வாக யுவானின் பொதுச் செயலர் ஃபெய் ஹுவா இந்த யோசனையை முன்னெடுத்தார். திட்டம், குறைந்த மின்சக்தியைப் பயன்படுத்தும் உலோக ஆக்சைடு அரைக்கடத்தித் தொழில்நுட்பத்தில் கவனம் செலுத்தி, ஒரு குழுவினரை வெளிநாட்டில் பயிற்றுவித்து, உற்பத்திப் பொதியிடலை மட்டும் அல்லாமல், செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் தைவானுக்குக் கொண்டுவருவதை நோக்கமாகக் கொண்டது.

நெருக்கடி, தேர்வுகள், சிப்புகள் மீதான துணிச்சலான பந்தயம்

இந்த முடிவு தொழில்துறையை மேம்படுத்தும் நடவடிக்கை மட்டுமல்ல. அறிவியல், பொறியியல் மூலம் மதிப்புச் சங்கிலியில் தைவான் முன்னேறும் என்ற அறிவிப்பாகவும் அது அமைந்தது. தொழில்துறைத் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி நிறுவனத்தை (ITRI), அதன் மின்னணு ஆராய்ச்சி மற்றும் சேவை அமைப்பின் (ERSO) வழியாகத் திட்டத்தை மேற்பார்வையிட அரசு நியமித்தது. தொழில்நுட்பத் தேர்வுகளுக்கு வழிகாட்டவும், திட்டம் சந்தைத் தேவைகளுடன் ஒத்திசைவதை உறுதிசெய்யவும், வெளிநாடுகளில் இருந்த நிபுணர்களைக் கொண்ட தொழில்நுட்ப ஆலோசனைக் குழு அமைக்கப்பட்டது. தைவானின் உற்பத்தியாளர்கள் விரைவாக விற்பனை செய்யக்கூடிய நுகர்வோர் மின்னணுப் பொருட்களை இக்குழு இலக்காகக் கொண்டது. குறைந்த மின்சாரப் பயன்பாடு மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக CMOS தொழில்நுட்பம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. ஆணை தெளிவாக இருந்தது: முழுமையான உற்பத்தித் திறனைப் பெறுதல், அதைக் கற்றல், மேம்படுத்தல், புதிய நிறுவனங்கள் வழியாகப் பரப்புதல்.

அந்தச் சந்திப்பில் இருந்தவர்கள் யார்?

• சன் யுன்-சுவான், பொருளாதார விவகார அமைச்சர்
• காவ் யூ-ஷு, போக்குவரத்து மற்றும் தகவல் தொடர்புத் துறை தலைமை இயக்குநர்
• வாங் சாவ்-சென், ITRI தலைவர்
• காங் பாவ்-ஹுவாங், தொலைத்தொடர்பு ஆய்வகங்களின் இயக்குநர்
• ஃபெய் ஹுவா, நிர்வாக யுவானின் பொதுச் செயலர்
• ஃபாங் சியென்-சி, தொலைத்தொடர்புத் துறை தலைமை இயக்குநர்
• பான் வென்-யுவான், RCA ஆய்வகங்களின் இயக்குநர்

திட்டத்தை எழுதுவதற்காக பான் கிராண்ட் ஹோட்டலில் பத்து நாட்கள் தன்னைத் தனிமைப்படுத்திக்கொண்டார். 1974 ஆகஸ்டில் அதற்கான ஒப்புதல் கிடைத்தது. சிப்புகள் தயாரிப்பதற்கு அதிக மூலதனமும் சிக்கலான தொழில்நுட்பமும் தேவை என்று விமர்சகர்கள் எச்சரித்தனர். இருந்தபோதும் சன் திட்டத்தை முன்னெடுத்தார். இரண்டு ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு RCA-வுடனான ஒப்பந்தம் தொழில்நுட்பப் பரிமாற்றத்துக்கு வழிவகுத்தது. 1976இல் பத்தொன்பது பொறியாளர்கள் பயிற்சிக்காக அமெரிக்கா சென்றனர். அவர்கள் சின்சுவுக்குத் திரும்பி, பொருட்களை உற்பத்தி செய்து அனுப்புவதற்காக மட்டுமல்லாமல், பயிற்றுவிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்விளக்கத் தொழிற்சாலையை உருவாக்கினர். மேலிடத்திலிருந்து வந்த செய்தி மாறவில்லை: இது ஒரு தேசியத் திட்டம்; இலக்கு முழுமையான தேர்ச்சி.

வரைபடத்திலிருந்து சிலிக்கான் வரை

1977 அக்டோபர் 29 அன்று, தைவான் தனது முதல் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று செயல்விளக்கத் தொழிற்சாலையைத் திறந்தது. ஏழு மைக்ரோமீட்டர் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, மூன்று அங்குல சிலிக்கான் தகடுகளில் டிஜிட்டல் கைக்கடிகாரங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் சாதனங்களுக்கான சிப்புகளை அது தயாரித்தது. அந்தத் தொழிற்சாலை பயிற்றகமாகவும் உற்பத்தி வரிசையாகவும் செயல்பட்டது. தொடக்கத்தில் அடிக்கடி பின்னடைவுகள் ஏற்பட்டன. ஆனால் ஆறு மாதங்களுக்குள் குழு உற்பத்தி விளைச்சலை சுமார் 70 சதவீதமாக உயர்த்தி, RCA-வின் அசல் உற்பத்தி வரிசையை மிஞ்சியது. அந்த ஒற்றை அளவுகோல் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. அதிக விளைச்சல் என்பது ஒவ்வொரு தகட்டிலிருந்தும் அதிக எண்ணிக்கையிலான தரமான சிப்புகள் கிடைப்பது, செலவு குறைவது, லாபம் ஈட்டும் வாய்ப்பு உருவாவது ஆகியவற்றைக் குறிக்கும். கருவிகளை இயக்கப் பொறியாளர்கள் கற்றுக்கொண்டதோடு நிற்கவில்லை; உள்ளூர் சூழலில் அவற்றை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதையும் கற்றனர். இது தீவின் உற்பத்திக் கலாசாரத்தின் அடித்தளமாக அமைந்தது.

ஏன் CMOS? ஏன் ஏழு மைக்ரோமீட்டர்?

CMOS என்பது complementary metal oxide semiconductor என்பதன் சுருக்கம். செயலற்ற நிலையில் மிகக் குறைந்த மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்தும் டிரான்சிஸ்டர் ஜோடிகளை உருவாக்கும் முறை இது. 1970களில், சிறிய மின்கலங்களில் இயங்கிய கைக்கடிகாரங்களுக்கும் கால்குலேட்டர்களுக்கும் இந்தப் பண்பு CMOS-ஐ மிகவும் பொருத்தமானதாக்கியது. ஏழு மைக்ரோமீட்டர் செயல்முறை என்பது சிப்பில் அச்சிடப்படும் அம்சங்களின் அளவைக் குறிக்கிறது. அக்காலத்தில் ஏழு மைக்ரோமீட்டர் என்பது மேம்பட்டதும், தேர்ச்சிபெறக் கடினமானதுமாக இருந்தது. இன்று முன்னணி சிப்புகள் அதைவிடப் பல ஆயிரம் மடங்கு சிறிய நானோமீட்டர் அளவுகளில் கணக்கிடப்படுகின்றன. ஆனால் விளைச்சலை உயர்த்தும் முறைகளும் ஒழுக்கமும் காலத்தால் மாறாதவை: தூய்மையான அறைகள், துல்லியமான ஒளிப்பட அச்சிடல், நிலையான வேதியியல், கடுமையான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு.

செயல்விளக்கத் தொழிற்சாலை, தீவின் முதல் மின்னணுக் கைக்கடிகாரங்களுக்கான சிப்புகளைத் தயாரித்தது. ஏற்றுமதி வேகமாக வளர்ந்தது. தைவான் விரைவில் உலகின் மூன்றாவது பெரிய மின்னணுக் கைக்கடிகார உற்பத்தியாளராக மாறியது. புதிய தொழில்நுட்பம் உண்மையான சந்தைகளுக்குப் பொருட்களை வழங்க முடியும் என்பதற்கு இது சான்றாக இருந்தது. அதைவிட முக்கியமாக, பொறியாளர்கள் குழு நவீன தகடு உற்பத்தி வரிசையைத் தங்கள் கைகளாலேயே உருவாக்கி, பிழைகளைச் சரிசெய்து, மேம்படுத்தியிருந்தது. அந்தத் திறமை விரைவில் பல திசைகளில் பரவவிருந்தது.

ITRI, ERSO, தொழில்துறைத் திரட்சி

1979இல், பல்கலைக்கழகங்கள் மற்றும் ITRI வளாகத்துக்கு அருகே ஆய்வுக் குழுக்கள், தொடக்க நிறுவனங்கள், விநியோகஸ்தர்கள் ஆகியோரை ஒன்றுதிரட்ட சின்சு அறிவியல் பூங்காவை அரசு நிறுவியது. அந்தப் பூங்காவில் தயார்நிலையில் நிலம், எளிமைப்படுத்தப்பட்ட தொடக்க நடைமுறை, பொதுப் பயன்பாட்டு வசதிகள் ஆகியவற்றுடன், கருத்துகளைப் பகிர்ந்து பிரச்சினைகளை விரைவாகத் தீர்க்கக்கூடிய சமூகமும் இருந்தது. செயல்விளக்க உற்பத்தி வரிசையில் கற்ற பொறியாளர்கள் குழுக்களை அமைத்து, மூலதனம் திரட்டி, கருவிகளையும் வழிகாட்டிகளையும் எளிதில் அணுகக்கூடிய இடத்தில் நிறுவனங்களைத் தொடங்குவதற்கு ஏற்ற இடமாக அது விளங்கியது. வெளிநாடுகளிலிருந்து திரும்பியவர்களுக்கும் நம்பகமான கூட்டாளர்களைத் தேடிய பன்னாட்டு நிறுவனங்களுக்கும் அந்தப் பூங்கா காந்தம்போல ஈர்ப்பாக அமைந்தது.

1980இல், தீவின் முதல் வணிகச் சிப் நிறுவனமான யுனைடெட் மைக்ரோஎலெக்ட்ரானிக்ஸ் கார்ப்பரேஷனை (UMC) ITRI தனி நிறுவனமாக உருவாக்கியது. தொடக்கத்தில் அரசு மற்றும் உள்ளூர் வங்கிகளின் நிதியுதவியுடன் செயல்பட்ட அது, பின்னர் தனியார் முதலீட்டாளர்களுக்கும் வாய்ப்பளித்தது. செயல்விளக்கத் தொழிற்சாலையின் முன்னாள் பணியாளர்கள், வடிவமைப்பு, சோதனை, பொதியிடல் துறைகளில் புதிய நிறுவனங்களைத் தொடங்கவும் அவற்றில் சேரவும் செய்தனர். வின்பாண்ட், ASE போன்ற நிறுவனங்கள் சூழலமைப்பை விரிவாக்கின. இதனால் தைவான் தகடுகளைத் தயாரிப்பதோடு மட்டும் நின்றுவிடவில்லை. வடிவமைத்தது, சோதித்தது, ஒருங்கிணைத்தது, முழுமையான பொருட்களை அனுப்பியது. இந்த அடர்த்தியான வலையமைப்பு எந்தவொரு தனி முன்னணி நிறுவனத்துக்கும் இணையான முக்கியத்துவம் கொண்டது என்பது பின்னர் நிரூபணமானது.

மோரிஸ் சாங், ஃபவுண்ட்ரி மாதிரியை வெற்றிகரமாக்கியது எப்படி?

தொடக்க வெற்றிக்குப் பிறகு அடுத்த முன்னேற்றத்துக்கு புதிய வணிக மாதிரி தேவைப்பட்டது. 1980களின் நடுப்பகுதியில், மேலும் சிக்கலான சிப்புகளுக்குத் தயாராகும் வகையில் மிகப் பெரிய அளவிலான ஒருங்கிணைப்புத் திட்டத்தை ITRI தொடங்கியது. அதன் புதிய தலைவரான மோரிஸ் சாங், தொழில்துறையில் பல தசாப்தங்களாகப் பெற்ற அனுபவத்திலிருந்து ஒரு தெளிவான முடிவுக்கு வந்தார்: பல சிப் வடிவமைப்பு நிறுவனங்கள், உற்பத்தியை வேறொன்றும் செய்யாத கூட்டாளியிடம் ஒப்படைக்க விரும்பின. வாடிக்கையாளர்களின் வடிவமைப்புகளுக்கு மட்டும் சிப்புகளைத் தயாரிக்கும், சொந்தமாகச் சிப்புகளை வடிவமைக்காத தொழிற்சாலையான முழுமையான ஃபவுண்ட்ரி நிறுவனத்தை அவர் முன்மொழிந்தார்.

1987இல், பிலிப்ஸ் சுமார் 27.5 சதவீத முதலீட்டை வழங்கியதுடன், அரசு தீர்மானிக்கும் பங்கையும் அளித்த நிலையில், சின்சுவில் TSMC தனது செயல்பாட்டைத் தொடங்கியது. ஃபவுண்ட்ரி மாதிரி, தொழிற்சாலை வைத்திருப்பதற்கான செலவிலிருந்து வடிவமைப்பாளர்களை விடுவித்து, எந்தத் தொழில்நுட்பத்தின் பக்கமும் சாராத கூட்டாளியை அவர்களுக்கு வழங்கியது. பல வாடிக்கையாளர்களின் ஆர்டர்களை ஒருங்கிணைத்து, பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யவும் அது TSMC-க்கு வழிவகுத்தது. பெரும்பாலான ஒருங்கிணைந்த சாதன உற்பத்தியாளர்களால் எட்ட முடியாத வேகமான செயல்முறை மேம்பாடு, இறுக்கமான செலவுக் கட்டுப்பாடு, அதிக நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு அந்த அளவு ஆதரவளித்தது. இதன் விளைவாகத் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சிச் சுழற்சி உருவானது: அதிக வாடிக்கையாளர்கள் அதிக உற்பத்தி அளவைக் கொண்டு வந்தனர்; அந்த அளவு வேகமான செயல்முறை முன்னேற்றத்துக்கு நிதியளித்தது; அது மேலும் வாடிக்கையாளர்களை ஈர்த்தது.

2020களின் தொடக்கத்தில், உலகின் ஒப்பந்த அடிப்படையிலான சிப் உற்பத்தியில் பெரும்பகுதியையும், திறன்பேசிகள், கிராபிக்ஸ் அட்டைகள், செயற்கை நுண்ணறிவு சேவையகங்களுக்கான பெரும்பாலான மேம்பட்ட செயலிகளையும் TSMC தயாரித்தது. மூன்று நானோமீட்டர் சிப்புகளைப் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்துகொண்டிருந்த நிறுவனம், இரண்டு நானோமீட்டர் தொழில்நுட்பத்துக்குத் தயாராகி வந்தது. தீவிர புற ஊதாக் கதிர் ஒளிப்பட அச்சிடல் கருவிகளைத் தயாரிக்கும் நிறுவனம் உள்ளிட்ட முக்கியமான கருவி விநியோகஸ்தர்களுடன் TSMC கொண்டிருந்த நெருக்கமான கூட்டாண்மை, உத்திசார் அனுகூலமாக மாறியது. பிறருக்காகச் சிப்புகளை உருவாக்கும் ஒற்றை நோக்கில் ஃபவுண்ட்ரி கவனம் செலுத்தியது, ஒட்டுமொத்தத் தொழில்துறையையும் மாற்றியமைத்தது.

திருட்டல்ல, நாடுகள் கடந்த வலையமைப்புகள்

தைவானின் சிப் தொழில்துறை, முறையான தொழில்நுட்பப் பரிமாற்ற ஒப்பந்தங்கள், பயிற்சி, வெளிநாடுகளில் கற்றவற்றைத் தாயகத் தொழிற்சாலைகளுடன் இணைத்த பொறியாளர்களின் முயற்சி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்டது. இது உரிமை அபகரிப்பின் கதை அல்ல; ஒத்துழைப்பின் கதை. RCA ஒப்பந்தம் வெளிப்படையான விற்பனை; ரகசியச் செயல்பாடு அல்ல. வெளிநாடுகளில் வாழும் தைவானிய நிபுணர்களின் அறிவைப் பயன்படுத்தி, தொழில்நுட்ப ஆலோசனைக் குழு தேர்வுகளுக்கு வழிகாட்டியது. செயல்விளக்க உற்பத்தி வரிசை மூலம் திறனைக் கட்டியெழுப்பிய தீவு, பின்னர் புதிய நிறுவனங்கள் மற்றும் வெளிநாட்டுப் பங்காளிகளை வரவேற்ற அறிவியல் பூங்கா வழியாக அதைப் பரப்பியது. இதன் விளைவாக உருவானது ஆழ்ந்த நாடுகள் கடந்த வலையமைப்பு: கலிஃபோர்னியாவின் வடிவமைப்புகள், ஐரோப்பாவின் கருவிகள், சின்சுவில் செழுமையடைந்த உற்பத்தி ஒழுங்குமுறை ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒன்று.

தற்போதைய இரண்டு விவாதங்கள், அந்தத் தொடக்கத்தின் முக்கியத்துவம் இன்னும் நீடிப்பதைக் காட்டுகின்றன. மேம்பட்ட உற்பத்தியை வேறிடங்களில் விரைவாக மீண்டும் உருவாக்க முடியுமா என்பது முதலாவது கேள்வி. சிலர் ‘சிலிக்கான் கேடயம்’ என்று அழைக்கும் உத்திசார் மதிப்பை தைவான் கைவிடுமா என்பது இரண்டாவது கேள்வி. தீவின் தொழில்துறைத் திரட்சியை மீண்டும் உருவாக்குவதற்குக் காலம், பணம், பல்வேறு சிறப்புத் துறைகளில் பயிற்றுவிக்கப்பட்ட பணியாளர்கள் தேவை என்று ஆய்வாளர்கள் எச்சரிக்கின்றனர்.

தைவானின் தொழில்நுட்பத் தொழில்துறைகளின் வரலாற்றை ஆய்வு செய்யும் உதவிப் பேராசிரியர் ஹோங்ஹோங் டின், அமெரிக்காவில் சிப் உற்பத்தியை மீண்டும் கட்டமைப்பதன் அடிப்படைப் பொருளாதாரச் சவாலை விவரித்துள்ளார்.

அமெரிக்காவில் பெருமளவில் சிப்புகளைத் தயாரிப்பது வெளிப்படையாகவே அதிகச் செலவாக இருக்கும். எனவே, அதற்கு மிகப் பெரிய மானியங்கள் தேவைப்படலாம்.

தொழில்நுட்ப உத்தியை ஆய்வு செய்துள்ள கொள்கை ஆய்வாளர் ஜோனாஸ் பரெல்லோ-பிளெஸ்னர், மேம்பட்ட உற்பத்தித் திறனைத் தாயகத்திலேயே வைத்திருக்க தைபே கொண்டுள்ள உறுதியைச் சுருக்கமாகக் கூறினார்.

தைபே தனது சிலிக்கான் கேடயத்தை விட்டுக்கொடுக்கும் வாய்ப்பே இல்லை.

புவிசார் அரசியலும் வர்த்தகத்தின் புதிய விதிகளும்

உலகளாவிய கொள்கை மாற்றங்கள் மீண்டும் தைவானைச் சிப் விவாதங்களின் மையத்துக்குக் கொண்டுவந்துள்ளன. 2025இல், அமெரிக்காவின் புதிய சுற்று வரிகள் ஏற்றுமதியாளர்களுக்கு மீண்டும் நிச்சயமற்ற நிலையை உருவாக்கின. குறைக்கடத்திகளுக்கு தைவானுக்கு தற்காலிக நிவாரணம் கிடைத்தாலும், உற்பத்தியில் ஒரு பகுதியை வேறிடங்களுக்கு மாற்றவும் விற்பனைக் கட்டுப்பாடுகளை இறுக்கவும் நிறுவனங்களுக்கு அழுத்தம் நீடித்தது. அமெரிக்காவுக்கும் சீனாவுக்கும் இடையிலான வர்த்தகப் பதற்றம் ஏற்கெனவே விநியோகச் சங்கிலிகளையும் முதலீட்டையும் திசைதிருப்பியிருந்தது; சில நிறுவனங்கள் இறுதிப் பொருத்துப் பணிகளைச் சீன நிலப்பரப்பிலிருந்து வேறிடங்களுக்கு மாற்றின. இரு தரப்புக்கும் விற்பனை செய்யும் தைவானிய நிறுவனங்கள், மீள்திறன், செலவு, சந்தை அணுகல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலையைப் பேண வேண்டியிருந்தது.

சுங்க நடைமுறைகளில் சிப்புகளின் பிறப்பிடத்தை எவ்வாறு வகைப்படுத்துவது என்பதை சீனா பின்னர் தெளிவுபடுத்தியது. புதிய அணுகுமுறையின்படி, ஒரு சிப் எங்கு வடிவமைக்கப்பட்டது அல்லது பொதியிடப்பட்டது என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், தகடு உற்பத்தி நடந்த இடமே அதன் பிறப்பிடமாக வரையறுக்கப்படுகிறது. சீன அதிகாரிகள் தைபேயை உள்நாட்டுப் பகுதியாகக் கருதுவதால், தைவானில் தயாரிக்கப்படும் சிப்புகளுக்கு அமெரிக்காவின் பல பொருட்களுக்கு சீனா விதிக்கும் தண்டனை வரிகள் பொருந்தாது. இந்த விதி அமெரிக்காவில் உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்களைப் பாதிக்கிறது; தைவான் மற்றும் சீன நிலப்பரப்பில் உள்ள ஃபவுண்ட்ரிகளுக்கு ஆதரவளிக்கிறது. பிறப்பிட விதிகள் குறிப்பிட்ட தொழிற்சாலைகளை நோக்கி ஆர்டர்கள் பாய்வதை எவ்வாறு வடிவமைக்கக்கூடும் என்பதையும் இது வலியுறுத்துகிறது.

அரசியல் பரபரப்பு நீடித்தாலும், எல்லை கடந்த திட்டங்கள் தொடர்கின்றன. அரிசோனாவில் உற்பத்தி வளாகத்தை TSMC விரிவாக்கி வருகிறது. 2025இல், பிளாக்வெல் தலைமுறைக்கான தனது முதல் அமெரிக்காவில் தயாரிக்கப்பட்ட தகட்டை அந்த இடத்தில் என்விடியா அறிமுகப்படுத்தியது. அந்தத் தகட்டுக்கு இன்னும் மேம்பட்ட பொதியிடல் தேவைப்படுகிறது. சிப்-ஆன்-வேஃபர்-ஆன்-சப்ஸ்ட்ரேட் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, தைவானில் TSMC பெருமளவில் மேற்கொள்ளும் சிக்கலான கட்டம் இது. அமெரிக்காவின் ஒப்பந்த அடிப்படையிலான பொருத்து மற்றும் சோதனை நிறுவனத்துடனான பொதியிடல் கூட்டாண்மை நடைமுறையில் உள்ளது; இந்தத் தசாப்தத்தின் நடுப்பகுதியில் அதன் செயல்பாடுகள் தொடங்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. அமெரிக்காவில் தகடு உற்பத்தி, தைவானில் மேம்பட்ட பொதியிடல் என்ற இந்த இரு கட்டச் செயல்முறை, ஒரு தொழிற்சாலை மட்டும் பெரிய விநியோகச் சங்கிலியின் ஒரு பகுதிதான் என்பதை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

இந்தத் தொடக்கக் கதை இன்றும் கற்பிப்பது என்ன?

தெளிவான தேசிய இலக்கையும் நடைமுறைச் செயல்பாடுகளையும் ஒன்றிணைத்ததால் அந்தக் காலை உணவுச் சந்திப்பு பலனளித்தது. தலைவர்கள் குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, திறனைக் கட்டியெழுப்ப செயல்விளக்க உற்பத்தி வரிசையை வடிவமைத்து, திறமையாளர்கள், விநியோகஸ்தர்கள், மூலதனம் ஆகியவற்றை ஈர்க்கும் பூங்காவை உருவாக்கினர். கடினமான பிரச்சினைகளைப் பொறியாளர்களிடம் ஒப்படைத்து, புதிய நிறுவனங்கள் யோசனைகளைச் சந்தைக்குக் கொண்டுசெல்ல அனுமதித்தனர். தொடக்கத்தில் கிடைத்த அரசின் ஆதரவு நிரந்தரமாக நீடிக்கவில்லை. தனியார் முதலீட்டாளர்களின் நம்பிக்கை அதிகரித்தபோது அரசின் பங்குகள் விற்கப்பட்டன; தொழில் முதிர்ச்சியடைந்தபோது ஆராய்ச்சிக்கான நிறுவனங்களின் சொந்தச் செலவினமும் உயர்ந்தது.

இன்றைய சவால்கள் இன்னும் கடுமையானவை. மேம்பட்ட சிப் உற்பத்திக்கு அதிக மின்சாரமும் நீரும் தேவை; அரிதான திறன்களும் அவசியம். இருப்பினும், 1970களில் தைவானை முன்னேற்றிய அதே அம்சங்கள் இன்றும் முக்கியமானவை: நீண்டகால முதலீடு, அடர்த்தியான தொழில்துறைச் சூழல், உருவாக்கிச் செயல்படுவதன் மூலம் கற்றுக்கொள்ளும் பொறியாளர்கள். அந்த எளிய காலை உணவின் மரபு வெறும் பழைய நினைவு அல்ல. நெருக்கடியை ஒரு புதிய செழிப்பாக மாற்றுவது எப்படி என்பதற்கான வரைபடம் அது.

தெரிந்துகொள்ள வேண்டியவை

• 1974இல் தைபேயில் காலை உணவுச் சந்திப்புக்குப் பிறகு, ஏழு தலைவர்கள் NT$400 மில்லியன் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்றுத் திட்டத்துக்கு நிதியளிக்க ஒப்புக்கொண்டனர்.
• RCA தொழில்நுட்பப் பரிமாற்றத்தையும் பத்தொன்பது பொறியாளர்களின் முதல் குழுவை அமெரிக்காவில் பயிற்றுவிப்பதையும் நடத்த ITRI மற்றும் அதன் ERSO பிரிவை அரசு தேர்ந்தெடுத்தது.
• தைவானின் முதல் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று செயல்விளக்கத் தொழிற்சாலை 1977 அக்டோபர் 29 அன்று திறக்கப்பட்டது. ஆறு மாதங்களுக்குள் சுமார் 70 சதவீத உற்பத்தி விளைச்சலை எட்டி, RCA-வின் அசல் உற்பத்தி வரிசையை மிஞ்சியது.
• தொடக்ககாலப் பொருட்களில் கைக்கடிகாரச் சிப்புகளும் அடங்கும். அவை தைவான் உலகின் மூன்றாவது பெரிய மின்னணுக் கைக்கடிகார ஏற்றுமதியாளராக மாற உதவின.
• சின்சு அறிவியல் பூங்கா 1979இல் திறக்கப்பட்டது; 1980இல் UMC, ITRI-யிலிருந்து தனி நிறுவனமாக உருவானது. இதனால் வடிவமைப்பு, சோதனை, பொதியிடல் துறைகளில் பரந்த தொழில்துறைத் திரட்சி உருவாகத் தொடங்கியது.
• அரசு மற்றும் பிலிப்ஸ் ஆதரவுடன் மோரிஸ் சாங் 1987இல் TSMC-ஐ நிறுவினார். தொழிற்சாலை இல்லாத சிப் வடிவமைப்பாளர்களுக்குச் சேவை செய்யும் முழுமையான ஃபவுண்ட்ரி மாதிரியை இது தொடங்கிவைத்தது.
• 2020களின் தொடக்கத்தில், உலகளாவிய ஃபவுண்ட்ரி சந்தையில் TSMC முன்னிலை வகித்ததுடன், உலகின் பெரும்பாலான மேம்பட்ட செயலிகளை மூன்று நானோமீட்டர் அளவில் தயாரித்தது; இரண்டு நானோமீட்டர் தொழில்நுட்பம் உருவாக்கத்தில் இருந்தது.
• புதிய வர்த்தக விதிகளும் வரிகளும் செலவுகளை உயர்த்தி விநியோகச் சங்கிலிகளின் பாதையை மாற்றியுள்ளன; சீனாவின் சுங்க அணுகுமுறை தைவானில் தயாரிக்கப்படும் சிப்புகளுக்குச் சாதகமாக உள்ளது.
• அமெரிக்காவில் TSMC-யின் விரிவாக்கப் பணி நடைபெற்று வருகிறது. அரிசோனாவில் தகடுகள் தயாரிக்கப்பட்டாலும், மேம்பட்ட பொதியிடல் பெரும்பாலும் தைவானிலேயே நடைபெறுகிறது.
• தைவானின் வெற்றிக்கு திறமையாளர்கள், வலுவான தொழில்துறைப் பூங்கா அமைப்பு, நாடுகள் கடந்த ஒத்துழைப்பு, உற்பத்தித் திறனைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதற்கான மறுமுதலீடு ஆகியவை அடிப்படையாக உள்ளன.