என்விடியாவின் PTFE முயற்சி, AI சர்க்யூட் போர்டு மூலப்பொருட்களுக்கான போட்டியைத் தூண்டுகிறது

பரிச்சயமான ஒட்டாத பொருள், AI வன்பொருள் போட்டியில் களமிறங்குகிறது

AI அமைப்புகளுக்குள் வேகமான இணைப்புகளை உருவாக்க என்விடியா மேற்கொள்ளும் முயற்சி, பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE) என்ற பொருளின் மீது கவனத்தைத் திருப்பியுள்ளது. டெஃப்ளான் (Teflon) என்ற பிராண்ட் பெயரால் மிகவும் அறியப்படும் இந்தப் பொருளின் மின்பண்புகளே அதன் ஈர்ப்புக்குக் காரணம்: வழக்கமான மின்காப்புப் பொருட்களைவிடக் குறைந்த ஆற்றல் இழப்புடன், சர்க்யூட் போர்டு வழியாகச் சமிக்ஞைகள் செல்ல PTFE உதவும்.

இந்த நன்மையைப் பல டஜன் அடுக்குகளைக் கொண்ட, நம்பகமான போர்டுகளாக மாற்றுவதே சவால். PTFE மற்ற பொருட்களுடன் ஒட்டுவதைத் தடுக்கிறது, ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது, மேலும் இதைச் செயலாக்குவது கடினம். இந்தப் பண்புகள் உற்பத்தியாளர்களிடையே எச்சரிக்கைக்கும் முதலீட்டுக்கும் இடையே பிளவை ஏற்படுத்தியுள்ளன. சீன விநியோகஸ்தர்கள் வாய்ப்புகளைப் பயன்படுத்த முயல்கின்றனர்; தைவான் நிறுவனங்களோ மாற்றுப் பொருட்களையும் உற்பத்திச் செலவுகளையும் ஒப்பிட்டுப் பரிசீலிக்கின்றன.

அக்டோபர் தொடக்கத்தில் நடந்த ஓபன் கம்ப்யூட் ப்ராஜெக்ட் உச்சிமாநாட்டில் என்விடியா புதிய NVLink ஸ்விட்ச் போர்டைக் காட்சிப்படுத்தியது. அதில் PTFE பயன்படுத்தப்பட்டிருக்கலாம் என்று தொழில்துறைப் பங்கேற்பாளர்கள் கருதுகின்றனர். ரூபின் அல்ட்ரா (Rubin Ultra) அமைப்புக்கான ஸ்விட்சுகள் மற்றும் எதிர்கால ஆர்த்தோகனல் மிட்பிளேன்கள் இதன் சாத்தியமான பயன்பாடுகளில் அடங்கும். செங்கோணத்தில் அமைக்கப்பட்ட பிற போர்டுகளை இணைக்கும் போர்டுகளே இவை. உறுதிப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திக் கால அட்டவணையோ இறுதி மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்புகளோ வெளியிடப்படவில்லை.

இந்தப் போட்டி ஒரே வகை ரெசினைத் தாண்டியும் விரிகிறது. AI சர்வர்களுக்குச் சிக்கலான போர்டுகள் அதிகம் தேவைப்படுவதால், செப்புத் தகடு, கண்ணாடி இழைத் துணி, அழுத்தும் கருவிகள், தொழிற்சாலை உற்பத்தித் திறன் ஆகிய அனைத்துக்கும் அழுத்தம் அதிகரித்துள்ளது. 2027 முதல் 2030 வரையிலான உற்பத்தித் திறனுக்கான உறுதிமொழிகளை வாடிக்கையாளர்கள் கோருகின்றனர். சில கருவிகளை வழங்குவதற்கே 30 மாதங்கள் ஆகலாம்.

சமிக்ஞைகள் மேலும் தொலைவு செல்ல என்விடியா விரும்புவது ஏன்

AI செயலிகள் ஒன்றிணைந்து செயல்பட, மிகப் பெரிய அளவிலான தகவல்களைப் பரிமாறிக்கொள்ள வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (PCB) பாகங்களைத் தாங்குவதுடன், மின்சமிக்ஞைகளும் மின்சக்தியும் செல்லும் பாதைகளையும் வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு வழித்தடத்திலும் வினாடிக்கு 200 ஜிகாபிட் வேகத்தை எட்டும்போது, சமிக்ஞைகளைச் சிதையாமல் வைத்திருப்பது மேலும் கடினமாகிறது.

PTFE-க்கு மின்கடத்தாப் பண்பால் ஏற்படும் இழப்பு மிகக் குறைவு. அதாவது, செப்புப் பாதையைச் சுற்றியுள்ள மின்காப்புப் பொருள் சமிக்ஞை ஆற்றலைக் குறைவாகவே உறிஞ்சுகிறது. ராணுவ ரேடார், செயற்கைக்கோள்கள், மேம்பட்ட ஓட்டுநர் உதவி அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் ரேடார் உள்ளிட்ட கடுமையான தேவைகள் கொண்ட பயன்பாடுகளில் இது ஏற்கெனவே இடம்பெறுகிறது. சிக்கலான AI சர்வர் போர்டுகளுக்கும் இதன் பயன்பாட்டை விரிவுபடுத்துவது, இந்த மின்பண்பு நன்மையை மிகப் பெரிய உற்பத்திச் சவாலுக்குள் கொண்டுவரும்.

தொழில்துறைத் தகவல்களின்படி, போர்டுகளுக்கு இடையே நேரடியாக வேகமான சமிக்ஞைப் பரிமாற்றத்தைச் சாத்தியமாக்க என்விடியா விரும்புகிறது. இதன் மூலம் சிக்கலான செப்புக் கம்பி இணைப்புகளில் சிலவற்றை மாற்றக்கூடும். செப்புப் பாதைகள் நீளமாகும்போது, சமிக்ஞை பயணிக்கும் தூரம் அதிகரிக்க அதிகரிக்க இழப்பும் குவிவதால், அதைச் சுற்றியுள்ள பொருளின் மீது கூடுதல் தேவை ஏற்படுகிறது.

கணினி அல்லது ஸ்விட்ச் சில்லுகளுக்கு அருகே ஒளியியல் இணைப்புகளைக் கொண்டுவரும் கோ-பேக்கேஜ்டு ஆப்டிக்ஸ் முறையும் வேகமான தகவல்தொடர்புக்கான மற்றொரு வழியாகும். விவாதத்தில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு அந்தத் தொழில்நுட்பம் தயாராகும் முன், போர்டு மூலப்பொருளை மேம்படுத்துவது உடனடியாகக் கையாளக்கூடிய வடிவமைப்புத் தேர்வாகும். ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க செலவிலும் உற்பத்தி அளவிலும் தேவையான மின்பண்பு செயல்திறனை உற்பத்தியாளர்களால் வழங்க முடியுமா என்பதே நடைமுறைச் சவால்.

பாத்திரத்தில் உதவும் பண்பு, போர்டில் சிக்கலை ஏற்படுத்துகிறது

செப்புப் பூச்சிட்ட லேமினேட் (CCL) என்பது சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கான அடிப்படை கட்டுமானப் பொருள். இது பொதுவாகச் செப்புத் தகடு, ரெசின் மற்றும் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். இந்தப் பொருட்களை உற்பத்தியாளர்கள் செயலாக்கி ஒன்றிணைத்து, சர்வரின் மின்சார இணைப்புகளைத் தாங்கும் பல அடுக்கு அமைப்பை உருவாக்குகின்றனர்.

எபாக்சி, பாலிஃபெனிலீன் ஆக்சைடு, ஹைட்ரோகார்பன் ரெசின்கள் உள்ளிட்ட வழக்கமான ரெசின் அமைப்புகள், சூடாக்கப்படும்போது ஒன்றுடன் ஒன்று பிணைந்து, கெட்டியான பிறகு உறுதியடையும். இதனால் அடுத்தடுத்த துளையிடுதல், பூச்சிடுதல், பொருத்துதல் ஆகியவற்றை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாகச் செய்யலாம். ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் PTFE-யின் பண்பு இதைச் சிக்கலாக்குகிறது: உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டின்போது அடுக்குகள் உறுதியாகப் பிணைந்திருக்க வேண்டும்.

AI சர்வர்களில் பயன்படுத்தப்படும் தடிமனான, சிக்கலான போர்டுகள் முழுவதற்கும் தனியாகப் பயன்படத் தேவையான உறுதித்தன்மை PTFE-க்கு இல்லை. ஆகவே, PTFE-யை மேலும் உறுதியான பொருட்களுடன் இணைக்கும் கலப்பு அமைப்புகளை உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாகப் பரிசீலிக்கின்றனர். சமிக்ஞைகளுக்கு மிகவும் தேவைப்படும் இடங்களில் குறைந்த இழப்புள்ள பொருளைப் பயன்படுத்துவதோடு, பிற பகுதிகளில் இயந்திர உறுதித்தன்மையைத் தக்கவைப்பதே இத்தகைய வடிவமைப்புகளின் நோக்கம்.

இதனைச் செயலாக்குவதற்குத் தொழிற்சாலையில் பெரிய மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம். பல அடுக்கு PTFE போர்டுகளில் சிலவற்றை லேமினேட் செய்ய சுமார் 300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை தேவைப்படுவதாகத் தொழில்துறை மதிப்பீடுகள் தெரிவிக்கின்றன. வழக்கமான PCB உற்பத்தி வரிசைகளில் இதற்கேற்ற கருவிகள் இல்லாமல் இருக்கலாம். எனவே, பொருளை மாற்றுவதற்கு புதிய இயந்திரங்கள், திருத்தப்பட்ட செயல்முறை முறைகள், பல விநியோகஸ்தர்களிடையே மாற்றங்கள் ஆகியவை தேவைப்படலாம்.

தைவானின் எச்சரிக்கையும் சீனாவின் முதலீடும்

PTFE மேம்பாடு குறித்து என்விடியா மூன்று ஆண்டுகளுக்கு முன்பே தன்னை அணுகியதாக யுனிமிக்ரான் தலைவர் டங் டிங்-யு தெரிவித்துள்ளார். மேம்பட்ட லேமினேட் தட்டுப்பாட்டுக்கான பதிலாகவே என்விடியா முதலில் இதில் ஆர்வம் காட்டியிருக்கலாம் என்று அவரது கருத்து சுட்டுகிறது. PTFE சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கான பொதுவான மூலப்பொருளாக மாறுமா என்றும் அவர் கேள்வி எழுப்பியுள்ளார்.

GF செக்யூரிட்டீஸின் வெளிநாட்டு மின்னணுவியல் மற்றும் தகவல் தொடர்புத் துறை ஆய்வுத் தலைவர் பு டேயு வேறுபட்ட கருத்தைக் கொண்டுள்ளார். 70-க்கும் மேற்பட்ட அடுக்குகளைக் கொண்ட போர்டுகளுக்கு, மேம்பட்ட M9 பொருள்கூட போதுமான சமிக்ஞைப் பரிமாற்றச் செயல்திறனை வழங்குவதில் சிரமப்படலாம்; எனவே இந்தத் தேவை தயாரிப்பு வடிவமைப்பிலிருந்தே எழுகிறது என்று அவர் வாதிடுகிறார். விண்வெளியில் எதிர்காலக் கணினிப் பயன்பாடுகள் PTFE-க்கான தேவையை மேலும் வலுப்படுத்தும் என்றும் அவர் கருதுகிறார்.

தொழில்துறைத் தகவல்களின்படி, அமெரிக்காவின் ஒரு போர்டு தயாரிப்பாளரைத் தவிர, என்விடியாவின் PTFE பணியுடன் தொடர்புடைய உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் சீனாவைச் சேர்ந்தவர்கள். அவர்களில் லேமினேட் விநியோகஸ்தரான ஷெங்யி டெக்னாலஜியும், என்விடியாவுக்குச் சேவைசெய்யும் நோக்கில் கருவிகளில் பெருமளவு முதலீடு செய்துள்ள PCB உற்பத்தியாளரான விக்டரி ஜெயன்ட் டெக்னாலஜியும் அடங்குகின்றன.

தைவானின் பட்டியலிடப்பட்ட நிறுவனங்களில் நெகிழ்வான செப்புப் பூச்சிட்ட லேமினேட் தயாரிப்பாளரான டைஃப்ளெக்ஸ் மற்றும் நெகிழ்வுச் சர்க்யூட் உற்பத்தியாளரான ஃப்ளெக்சியம் ஆகியவை இடம்பெறுகின்றன. இவற்றில் எதுவும் AI சர்வர் PCB-களின் முன்னணி விநியோகஸ்தர் அல்ல. வணிக ரீதியான உற்பத்தி அளவை எட்டுவது முக்கியச் சவாலாக நீடித்தாலும், இந்த வாய்ப்பு வழக்கமாக உறுதியான சர்வர் போர்டுகளைத் தயாரிக்கும் நிறுவனங்களையும் தாண்டிப் பரவுகிறது என்பதை அவற்றின் பங்கேற்பு காட்டுகிறது.

டைஃப்ளெக்ஸும் இங்கும் உற்பத்திக்கான பாதையைத் தயாரிக்கின்றன

PTFE பொருட்களை உருவாக்குவதற்காக இங்கும் நிறுவனத்துடன் புரிந்துணர்வு ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திட அதன் வாரியம் அக்டோபர் 28 அன்று ஒப்புதல் அளித்தது. தைவானின் சின்சு மற்றும் குவான்யின் தளங்களில் சோதனை உற்பத்தி மற்றும் சரிபார்ப்புடன், டைஃப்ளெக்ஸின் பொருட்களை இணைப்பதே திட்டம்.

முக்கியப் பொருட்களை வழங்குவதோடு, வேகமான சமிக்ஞைப் பரிமாற்றத்துக்கான PTFE லேமினேட்டையும் டைஃப்ளெக்ஸ் உருவாக்கும். பொருட்கள் குறித்த ஆய்வு, மேற்பரப்புச் சிகிச்சை, உற்பத்தி மேலாண்மை ஆகியவற்றை இங்கும் வழங்கும். பிணைவதைத் தடுக்கும் தன்மையால் PTFE-யைத் தயாரிப்பது கடினமாவதால், மேற்பரப்புச் சிகிச்சை மிகவும் முக்கியமானது.

செப்புப் பூச்சிட்ட லேமினேட் மற்றும் மேம்பட்ட மின்னணுப் பொருட்களில், PTFE தொழில்நுட்பம் மற்றும் தயாரிப்புகள் உட்பட, நிறுவனம் பல ஆண்டுகளாக முதலீடு செய்துள்ளதாக டைஃப்ளெக்ஸ் தலைவர் சென் யுங்-ஹெங் தெரிவித்துள்ளார். உற்பத்தி செயல்முறைகளைச் சோதிக்கக்கூடிய வசதிகளுடன் இந்த முன்மொழியப்பட்ட ஒத்துழைப்பு, அத்தகைய மேம்பாட்டுப் பணிகளை இணைக்கிறது.

இந்தக் கூட்டாண்மைக்கு இங்கும் வாரியத்தின் ஒப்புதல் இன்னும் தேவைப்படுகிறது. வணிக விதிமுறைகளும் செயல்படுத்தும் விவரங்களும் இறுதி செய்யப்படவில்லை; அடுத்தகட்ட ஒப்பந்த உற்பத்தி என்பது முன்னேற்றத்தைப் பொறுத்தது. இந்த இரண்டு வசதிகளும் சோதனைக்கான இடங்களாகத் திட்டமிடப்பட்டுள்ளன; PTFE-யின் வணிக உற்பத்திக்கான உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தளங்கள் அல்ல.

அந்த நேரத்தில் டைஃப்ளெக்ஸில் இங்கும் நிறுவனமும் அதன் மூலப்பொருள் துணை நிறுவனமும் சேர்ந்து சுமார் 9% பங்கைக் கொண்டிருந்தன. டைஃப்ளெக்ஸில் சுமார் நான்கு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு முதலீடு செய்யத் தொடங்கியதாக இங்கும் தலைவர் ஜான்சன் லீ தெரிவித்துள்ளார். பல கட்டங்களாக இரு நிறுவனங்களின் செயல்பாட்டு உறவு நெருக்கமானது:

• ஏப்ரல் 2: சென் யுங்-ஹெங் டைஃப்ளெக்ஸ் தலைவரானார்.
• மே 27: வாரியத் தேர்தலில் டைஃப்ளெக்ஸ் இயக்குநர் வாரியத்தில் நான்கு இடங்களை இங்கும் பெற்றது.
• ஜூலை 29: ஜான்சன் லீ டைஃப்ளெக்ஸ் துணைத் தலைவரானார்.
• அக்டோபர் 28: முன்மொழியப்பட்ட PTFE ஒத்துழைப்புக்கு டைஃப்ளெக்ஸ் வாரியம் ஒப்புதல் அளித்தது.

அதிக அடுக்குகள் என்றால், ஆர்டர்கள் மட்டுமல்ல; அதிகப் பொருளும் தேவை

AI சர்வர்களின் போர்டுகளில் அதிக அடுக்குகள் இருப்பதால், லேமினேட்டுக்கான தேவையும் அதிகரிக்கிறது. வழக்கமான சர்வர் போர்டுகளில் சுமார் 16 முதல் 20 அடுக்குகள் இருக்கலாம்; AI சர்வர் போர்டுகளில் இப்போது 30 முதல் 40 அல்லது அதற்கும் மேற்பட்ட அடுக்குகள் உள்ளன. 20 அடுக்குகளையும் 40 அடுக்குகளையும் ஒப்பிட்டால் மாற்றம் தெளிவாகிறது: ஒவ்வொரு போர்டிலும் இருமடங்கு அடுக்குகள் அமைக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், உண்மையான பொருள் நுகர்வு அதன் அளவையும் வடிவமைப்பையும் பொறுத்தது.

லேமினேட் விநியோகக் காலம் சுமார் இரண்டு முதல் நான்கு வாரங்களிலிருந்து மூன்று மாதங்கள் அல்லது அரை ஆண்டு வரை நீண்டுள்ளது. மேம்பட்ட கண்ணாடி இழைத் துணியின் விநியோகத்தில் சில ஒதுக்கீட்டு முறைகள் நடைமுறையில் உள்ளன. இதனால், வாடிக்கையாளர்கள் கூடுதலாக ஆர்டர் செய்ய விரும்பினாலும், தனிப்பட்ட வாடிக்கையாளர்களுக்குக் கிடைக்கும் அளவு குறைகிறது.

தேவைகள் கடுமையாகி வருவதால் கண்ணாடி இழை உற்பத்தியும் மெதுவாகிறது. வழக்கமான மின்னணுக் கண்ணாடித் துணியிலிருந்து சிறந்த மின்பண்புகள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு விநியோகஸ்தர்கள் உற்பத்தித் திறனை மாற்றுகின்றனர். தடிமனான துணியிலிருந்து மெல்லிய வகைகளுக்கு மாறும்போது உற்பத்தித் திறன் 50% முதல் 70% வரை குறையலாம் எனத் தொழில்துறை மதிப்பீடுகள் தெரிவிக்கின்றன.

PTFE செயலாக்கம், மெல்லிய E-கிளாஸ் விநியோகத் தட்டுப்பாடு, EPM லேமினேஷன் அழுத்திகளுக்கான நீண்ட விநியோகக் காலம், வணிகப் பயன்பாட்டுக்கு வர இன்னும் இரண்டு முதல் மூன்று ஆண்டுகள் தேவைப்படும் என எதிர்பார்க்கப்படும் கண்ணாடி அடி மூலக்கூறுகள் ஆகிய நான்கையும் உடனடி சவால்களாக மார்கன் ஸ்டான்லி அடையாளம் கண்டுள்ளது. இந்தச் சவால்கள் உற்பத்தியின் வெவ்வேறு கட்டங்களைப் பாதிப்பதால், முடிக்கப்பட்ட போர்டுகளின் விநியோகத்தை விரைவாக அதிகரிப்பது கடினமாகிறது.

விரிவான மூலப்பொருள் போட்டியில் PTFE ஒரு தேர்வு மட்டுமே

ஹைட்ரோகார்பன் ரெசின்கள், ஹைட்ரோகார்பன் ரெசினும் PTFE-யும் கலந்த சேர்மங்கள், பென்சோசைக்ளோபியூட்டீன் (BCB) ஆகியவற்றை தைவான் லேமினேட் தயாரிப்பாளர்கள் ஆராய்ந்து வருகின்றனர் என மார்கன் ஸ்டான்லி தெரிவிக்கிறது. மின்பண்புச் செயல்திறன், செயலாக்க எளிமை, செலவு, ஒரே தரத்திலான பொருளைப் பெரிய அளவில் வழங்கும் திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தே தேர்வு அமையும்.

குவார்ட்ஸ் துணி, பொதுவாக Q துணி என்று அழைக்கப்படுவது, கடுமையான தேவைகள் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கான மற்றொரு தேர்வாகும். இதற்கு சாதகமான மின்பண்புகள் இருந்தாலும், வழக்கமான கண்ணாடி இழைத் துணியைவிட 50 முதல் 70 மடங்கு அதிகச் செலவாகலாம். அதன் கடினத்தன்மையும் உடையக்கூடிய தன்மையும் துளையிடுவதையும் சிக்கலாக்குகின்றன.

வழக்கமான கண்ணாடி இழைப் போர்டில் சுமார் 2,000 முதல் 3,000 துளைகளை இடக்கூடிய துளையிடும் முனையை, குவார்ட்ஸ் துணி பயன்படுத்திய போர்டில் சுமார் 200 துளைகளுக்குப் பிறகு மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம். இதன்படி, வழக்கமான பொருளில் மாற்றுவதற்கு இடையே இடக்கூடிய துளைகளின் எண்ணிக்கை சுமார் 10 முதல் 15 மடங்கு அதிகம். இதனால் குவார்ட்ஸ் தேர்வின் உற்பத்திச் செலவு கணிசமாக உயர்கிறது.

செயலாக்கச் சிக்கல்களைச் சமாளிக்க பைக்கோசெகண்ட் லேசர்கள், மீயொலி துளையிடுதல் போன்ற உத்திகளை உற்பத்தியாளர்கள் அறிமுகப்படுத்துகின்றனர். கலப்பு மூலப்பொருள் வடிவமைப்புகளையும் வாடிக்கையாளர்கள் பயன்படுத்தலாம். கடினமான சமிக்ஞை அடுக்குகளில் மேம்பட்ட M9 அல்லது M10 லேமினேட்டையும், மற்ற இடங்களில் குறைந்த விலையுள்ள பொருளையும் பயன்படுத்தலாம்.

M9 ஏற்கெனவே பெருமளவு உற்பத்தியில் உள்ளது; அடுத்த ஆண்டில் M10 உற்பத்தி அதிகரிக்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது; M11 மேம்பாட்டில் உள்ளது என்று எலைட் மெட்டீரியல் தலைவர் டங் டிங்-யு தெரிவித்துள்ளார். செப்புத் தகடும் மாறி வருகிறது: மென்மையான மேற்பரப்புகள் செப்புப் பாதைகளில் சமிக்ஞைகள் செல்லும்போது ஏற்படும் இழப்பைக் குறைக்க உதவுகின்றன. எனவே, ரெசின் தேர்வு என்பது மின்வடிவமைப்பின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

எதிர்கால உற்பத்தித் திறனை உறுதிசெய்ய வாடிக்கையாளர்கள் செலுத்துகின்றனர்

நீண்டகால ஒப்பந்தங்கள், உற்பத்தித் திறன் விரிவாக்க மானியங்கள், முன்பணங்கள் அல்லது ஊக்கத்தொகைகள் மூலம் 2027 முதல் 2030 வரையிலான உற்பத்தித் திறன் முதலீடுகளுக்கு வாடிக்கையாளர்கள் ஆதரவளிப்பதாக கோல்ட்மன் சாக்ஸ் தெரிவிக்கிறது. எலைட் மெட்டீரியல், ஜென் டிங் டெக்னாலஜி, செப்புத் தகடு தயாரிப்பாளரான கோ-டெக் ஆகிய நிறுவனங்களுக்கு இதுபோன்ற கோரிக்கைகள் வந்துள்ளன. முன்மொழியப்படும் ஒவ்வொரு ஏற்பாட்டையும் ஏற்காமல், நெகிழ்வுத்தன்மையைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள சில விநியோகஸ்தர்கள் விரும்புகின்றனர்.

பொருட்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் இரண்டிற்குமான நீண்ட காத்திருப்புக் காலமே இந்த நிதியுதவிக்குக் காரணம். சுமார் 80% கருவிகளுக்கான விநியோகக் காலம் நீண்டுள்ளதாகவும், சில முக்கிய இயந்திரங்களை வழங்க 30 மாதங்கள் வரை ஆகலாம் என்றும் யுனிமிக்ரான் தலைவர் மற்றும் தலைமை உத்தி அதிகாரி சியென் ஷான்-ஜியே தெரிவித்துள்ளார். 2027-ல் முக்கிய மூலப்பொருட்களின் தட்டுப்பாடு தேவையில் 20% முதல் 40% வரை எட்டலாம் என்றும் அவர் மதிப்பிடுகிறார்.

சில்லுகளையும் அமைப்பின் பிற பகுதிகளையும் இணைக்கும் நுண்ணிய மின்கம்பிகள் கொண்ட சிப் அடி மூலக்கூறுகளுக்கான உற்பத்தித் திறனையும் என்விடியா அதிகரிக்க முயல்கிறது. மூன்று ஆண்டுகளுக்குள் இதற்கான உற்பத்தித் திறனை தற்போதைய அளவைவிட 2.5 மடங்காக உயர்த்த அது திட்டமிட்டுள்ளதாகவும், ஜப்பானின் IBIDEN நிறுவனத்துக்கு உற்பத்தித் திறனுக்காக பில்லியன் கணக்கான அமெரிக்க டாலர்களை முன்பணமாக வழங்கியுள்ளதாகவும் தகவல்கள் தெரிவிக்கின்றன.

அடி மூலக்கூறுகளும் சர்வர் PCB-களும் வெவ்வேறு பணிகளைச் செய்தாலும், AI வன்பொருள் விரிவாக்கத்தால் இரண்டிலும் முதலீடு அதிகரிக்கிறது. தொழிற்சாலை கட்டுமானம், கருவி நிறுவுதல், தயாரிப்புக்கான தகுதிச் சோதனை ஆகியவை கொள்முதல் ஆணை இடுவதைவிட அதிக காலம் எடுப்பதால், வாடிக்கையாளர்கள் முன்கூட்டியே பணத்தை முதலீடு செய்கின்றனர்.

புதிய தொழிற்சாலைகளுக்கும் தகுதிபெற்ற மூலப்பொருட்கள் தேவை

மேம்பட்ட HVLP4 செப்புத் தகட்டை இலக்காகக் கொண்டு, 30,000 டன் உற்பத்தித் திறன் கொண்ட மலேசியத் தொழிற்சாலைக்காக NT$8 பில்லியன் முதல் NT$10 பில்லியன் வரை முதலீடு செய்ய கோ-டெக் திட்டமிட்டுள்ளது. HVLP5 தயாரிப்புகளும் மாதிரிகளாகச் சமர்ப்பிக்கப்பட்டுள்ளன. தாய்லாந்தில் தைவான் யூனியன் டெக்னாலஜியின் முதல் இரண்டு தொழிற்சாலைக் கட்டங்கள், மாதத்திற்கு மொத்தம் 1.2 மில்லியன் லேமினேட் தாள்கள் உற்பத்தி செய்யும் வகையில் திட்டமிடப்பட்டுள்ளன; மூன்றாம் கட்டத்திற்காக நிலமும் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த விரிவாக்கத் திட்டங்கள் இருந்தபோதிலும், மூலப்பொருள் தட்டுப்பாடு முக்கியக் கவலையாக நீடிக்கிறது. நிறுவனத்தின் மிகப் பெரிய சவால் போதிய மூலப்பொருட்கள் இல்லாததே என்று ITEQ தலைவர் சென் சின்-சாய் தெரிவித்துள்ளார். கண்ணாடி இழைத் துணியின் விலை கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு மாதமும் உயர்ந்து வருவதாகவும், 2027-ன் இரண்டாம் பாதியில் அல்லது 2028-ல்தான் விநியோகம் சீராகத் தொடங்கக்கூடும் என்றும் பொது மேலாளர் சாய் சின்-மின் தெரிவித்துள்ளார்.

இறுதி வாடிக்கையாளர்களும் மூலப்பொருள் தேர்வில் அதிகக் கட்டுப்பாட்டை எடுத்துக்கொள்கின்றனர். ஒரு பொருளுக்குத் தகுதிச் சான்று வழங்கிய பிறகு, அந்தக் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பையே பயன்படுத்துமாறு PCB உற்பத்தியாளர்களிடம் அவர்கள் கோரலாம். இதனால், குறைந்த சமிக்ஞை இழப்புடன், நம்பகமான தரம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே தரத்தில் உற்பத்தி செய்யும் திறனிலும் விநியோகஸ்தர்கள் போட்டியிடுகின்றனர்.

என்விடியாவின் PTFE முயற்சி இந்தத் தேவைகளை ஒன்றிணைக்கிறது. வேகமான இணைப்புகளை வழங்கும் பொருள், பல அடுக்குகளில் அழுத்துதல், துளையிடுதல், பூச்சிடுதல், பொருத்துதல் ஆகியவற்றையும் தாங்க வேண்டும். சீனாவின் முதலீடு, தைவானின் மாற்றுப் பொருட்கள், டைஃப்ளெக்ஸ் கூட்டாண்மை ஆகியவை ஒரே நடைமுறைத் தேவையைப் பூர்த்திசெய்யும் வெவ்வேறு முயற்சிகளாகும்: அதிக எண்ணிக்கையில் ஒரே சீராகச் செயல்படும் போர்டுகளை வழங்குவது.

முக்கிய அம்சங்கள்

• வழக்கமான மின்காப்புப் பொருட்களைவிட சமிக்ஞை ஆற்றல் இழப்பு குறைவாக இருப்பதால், கடினமான AI இணைப்புகளுக்கு PTFE-யைப் பயன்படுத்துவது குறித்து என்விடியா ஆராய்கிறது.
• PTFE-யின் ஒட்டாத தன்மை, மென்மை, செயலாக்கத் தேவைகள் ஆகியவை பல அடுக்குகளைக் கொண்ட போர்டுகளின் உற்பத்தியைச் சிக்கலாக்குகின்றன.
• சீன விநியோகஸ்தர்கள் முதலீடு செய்கின்றனர்; தைவான் உற்பத்தியாளர்களோ PTFE கூட்டாண்மைகளையும் மாற்றுப் பொருட்களையும் நாடுகின்றனர்.
• டைஃப்ளெக்ஸ், இங்கும் நிறுவனத்துடன் முன்மொழிந்துள்ள ஒத்துழைப்பு, தைவானின் இரண்டு தளங்களில் சோதனையை நோக்கமாகக் கொண்டது. ஒப்புதல்களும் வணிக விதிமுறைகளும் இன்னும் நிலுவையில் உள்ளன.
• கண்ணாடி இழை, செப்புத் தகடு, கருவிகள் ஆகியவற்றின் விநியோகம் இறுக்கமடைந்துள்ளதால், லேமினேட் விநியோகக் காலம் மூன்று மாதங்கள் அல்லது அரை ஆண்டு வரை நீண்டுள்ளது.
• 2027 முதல் 2030 வரையிலான உற்பத்தித் திறனை உறுதிசெய்ய வாடிக்கையாளர்கள் ஆதரவளிக்கின்றனர். அதேவேளையில், மின்பண்புச் செயல்திறன், செலவு, நம்பகமான உற்பத்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையே உற்பத்தியாளர்கள் சமநிலை காண வேண்டும்.