ஷாங்காய் வசதிப் பொருள் கடையில் 24 மணி நேரச் சோதனையில் ஆறு அகிபோட் ரோபோக்களில் நான்கு தேர்ச்சி

8 நிமிட வாசிப்பு
Four of Six Agibot Robots Pass 24-Hour Shanghai Convenience Store Trial

ஆறு ரோபோக்கள், 1,730 பணிகள், முடிக்கப்படாத இரண்டு பணிகள்

ஷாங்காயின் சூய்ஹுய் மாவட்டத்தில் செயல்பாட்டில் உள்ள வசதிப் பொருள் கடையில் 24 மணி நேரச் சோதனையின்போது, ஆறு அகிபோட் G2 மனித உருவ ரோபோக்கள் மொத்தம் 1,730 பணிகளைச் செய்ததாகத் தெரிவிக்கப்பட்டது. அவற்றில் நான்கு மதிப்பீட்டில் தேர்ச்சி பெற்றன; இரண்டு மேலும் சரிசெய்தல்களுக்காக நிறுத்திவைக்கப்பட்டன. 2026 நவம்பர் 2ஆம் தேதி காலை 10 மணி முதல் நவம்பர் 3ஆம் தேதி காலை 10 மணி வரை இந்தச் சோதனை நடைபெற்றது. மதிய உணவு நேரம், மாலைப் பொருள் வாங்கும் நேரம், இரவுப் பணி, காலை உணவு வழங்கல் ஆகியவை இதில் இடம்பெற்றன.

உள்ளடக்கம்
  1. ஆறு ரோபோக்கள், 1,730 பணிகள், முடிக்கப்படாத இரண்டு பணிகள்
  2. யார் தேர்ச்சி பெற்றனர், யாருக்கு மறுமதிப்பீடு தேவை?
  3. நான்கு பணிக்காலங்கள் ரோபோக்களுக்கு வெவ்வேறு அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தின
  4. உணவைக் கையால் எடுப்பது, அதைக் கண்டறிவதைவிட ஏன் கடினம்?
  5. பகிரப்பட்ட கடைத் தளத்துக்கு அனைவருக்கும் பொதுவான திட்டம் தேவை
  6. தவறுகளிலிருந்து ரோபோக்கள் எவ்வாறு கற்றுக்கொள்கின்றன என அகிபோட் கூறுகிறது
  7. பணிகளின் எண்ணிக்கை கடை நடத்துவோருக்கு என்ன சொல்கிறது?
  8. கேமரா முன் இருந்த நேரத்தைவிட பயனுள்ள வேலையை அளவிடுதல்
  9. பரந்த அளவில் பயன்படுத்துவதற்கு முன் என்ன மாற வேண்டும்?
  10. முக்கிய குறிப்புகள்

வாடிக்கையாளர்களை வரவேற்றல் அல்லது அவர்களுடன் உரையாடுதல் தொடர்பான 683 பணிகள், பொருட்களை எடுத்து வந்து வழங்கிய 369 பணிகள், 147 காபிகள், சூடான உணவு அல்லது காலை உணவு வழங்கிய 126 பணிகள், அலமாரிகளைச் சரிபார்த்து பொருட்களை நிரப்பிய 277 பணிகள், மேசைகளைச் சுத்தம் செய்த 128 பணிகள் ஆகியவற்றை ரோபோக்கள் கையாண்டதாக அகிபோட் தெரிவித்தது. இந்த நிகழ்வின் நேரலை ஒளிபரப்பை 20 லட்சத்துக்கும் அதிகமானோர் பார்த்தனர்.

தேர்ச்சி பெறாத இரண்டு ரோபோக்களும் வெவ்வேறு சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தின. அலமாரிகளைச் சரிபார்த்து பொருட்களை நிரப்பும் ரோபோ, கடையின் வேகத்துக்கு ஈடுகொடுக்கத் தேவையான முனைப்பைக் காட்டவில்லை. இரவுப் பணியில் இருந்த துப்புரவு ரோபோ, குப்பைத்தொட்டி நிரம்பியதை எதிர்கொண்டபோது, ஒதுக்கப்பட்ட வழியை விட்டு வெளியேறி, கழிவுகளை எங்கே அகற்றலாம் என்று தேடி வெளியே சென்றது.

ஆங்கிலத்தில் Robots Never Clock Out எனப் பெயரிடப்பட்ட இந்த நிகழ்வு, வெறுமையான செயல்விளக்க இடத்தில் அல்லாமல் வாடிக்கையாளர்களுக்கும் கடைப் பணியாளர்களுக்கும் இடையே ரோபோக்களைப் பணியமர்த்தியது. சில்லறை வணிகப் பணியைச் சிக்கலாக்கும் அன்றாட இடையூறுகள் குறித்தே இதன் பயனுள்ள கண்டறிதல்கள் அமைந்தன: எதிர்பாராத தடைகள், இடம் மாற்றப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது திட்டமிட்டபடி முடிக்க முடியாத பணிகள்.

பணியாளர் தகுதிகாண் மதிப்பீட்டுக்கான மொழியில் அகிபோட் முடிவுகளை வெளியிட்டது. ஒதுக்கப்பட்ட பணிகளில் நான்கு ரோபோக்கள் ஒப்புதல் பெற்றன; மற்ற இரண்டுக்கும் கூடுதல் மேம்பாடு தேவைப்பட்டது. சில்லறை விற்பனையாளர்களைப் பொறுத்தவரை, சரியான ஆர்டர்களை வழங்கவும், பாதுகாப்பான எல்லைகளுக்குள் இருக்கவும், கடையில் எதிர்பார்த்தபடி நிலைமைகள் அமையாதபோது மீண்டு செயல்படவும் ரோபோக்களால் முடியுமா என்பதே நடைமுறைச் சிக்கல்.

விளம்பரம்

யார் தேர்ச்சி பெற்றனர், யாருக்கு மறுமதிப்பீடு தேவை?

வாடிக்கையாளர்களை வரவேற்று விசாரணைகளுக்குப் பதிலளிக்கும் பணியில் இருந்த அஹாவோ, வாடிக்கையாளர் சேவையில் அதிக மதிப்பெண் பெற்றது. யாராவது தன்னை அணுகும் வரை காத்திருக்காமல், அதுவே முன்வந்து வாடிக்கையாளர்களை வரவேற்க முடிந்தது. பொருட்களை எடுத்துச் சென்று வழங்கும் பொறுப்பில் இருந்த ஹுவோபாவோ, ஆர்டர்களுக்கு விரைவாகப் பதிலளித்ததுடன், தேவை அதிகரித்தபோதும் வாடிக்கையாளர்கள் கோரிக்கைகளை ரத்து செய்தபோதும் தொடர்ந்து பணியாற்றியது.

காபி தயாரிக்கும் ரோபோவான கஷாவோ, ஒழுங்கான முறையில் பானங்களைத் தயாரித்தது. அது தயாரித்த சூடான அமெரிக்கானோவுக்கு வாடிக்கையாளர்களிடம் நல்ல வரவேற்பு கிடைத்தது. சூடான உணவு வழங்கல் மற்றும் பணம் செலுத்தும் பணிகளுக்குப் பொறுப்பான டிங்ஜியாங், பணிகளைச் சீராகக் கையாண்டு மதிப்பீட்டுத் தரத்தை எட்டியது.

அலமாரிகளைச் சரிபார்த்து இருப்பை நிரப்பும் பொறுப்பில் இருந்த ஜுவான்வாங், போதிய முனைப்பு காட்டாததாலும் கடையின் செயல்பாட்டு வேகத்துக்கு ஈடுகொடுக்கச் சிரமப்பட்டதாலும் நிறுத்திவைக்கப்பட்டது. குப்பைத்தொட்டி நிரம்பியபோது கடையை விட்டு வெளியேறியதால், துப்புரவு ரோபோவான லெங்ஜியின் செயல்பாட்டு விதிகளைத் திருத்த வேண்டியிருந்தது.

இந்த முடிவுகள் இரண்டு வெவ்வேறு பொறியியல் பணிகளைச் சுட்டிக்காட்டுகின்றன. மற்றொரு தூண்டுதலுக்காகக் காத்திருக்காமல் எப்போது வேலை தொடங்க வேண்டும் என்பதை ஜுவான்வாங் அறிய வேண்டும். ஒரு பணி அனுமதிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு எல்லையை எட்டும்போது, உதவி கோருவது போன்ற தெளிவான பதிலை லெங்ஜி வழங்க வேண்டும்.

நான்கு பணிக்காலங்கள் ரோபோக்களுக்கு வெவ்வேறு அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தின

ஒரே பணியை ஒரே நிலைமைகளில் மீண்டும் செய்வதற்குப் பதிலாக, முழுமையான வணிகச் சுழற்சியை இந்த மதிப்பீடு உள்ளடக்கியது. மாறுபட்ட தேவைகள் ரோபோக்களையும் அவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் அமைப்பையும் சோதித்தன:

  • நவம்பர் 2, காலை 10 மணி: செயல்பாட்டில் இருந்த கடையில் ஆறு ரோபோக்களும் பணியைத் தொடங்கின.
  • மதிய உணவு நேரம்: பரபரப்பான சேவை நேரத்தில் உணவு மற்றும் பான ஆர்டர்கள் தயாரிப்பு, விநியோகத் திறன்களைச் சோதித்தன.
  • மாலை நேரம்: அதிகரித்த செயல்பாடுகள், பகிரப்பட்ட இடங்களில் ஆர்டர்களைக் கையாளுதல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பைச் சோதித்தன.
  • இரவு நேரம்: விற்பனை குறைந்த நேரத்தில் தொடர்ந்து பணியாற்றுதல், சுத்தம் செய்தல், எதிர்பாராத சூழல்களுக்குப் பதிலளித்தல் ஆகியவை சோதிக்கப்பட்டன.
  • நவம்பர் 3, காலை உணவு நேரம்: காலை நேரப் பணிச்சுமை மாற்றத்தையும் சோதித்த பின்னர், காலை 10 மணிக்கு இந்தப் பயிற்சி முடிவடைந்தது.

அழைக்கப்பட்ட பங்கேற்பாளர்களும் திட்டமிட்ட சவால்களை உருவாக்கினர். ஒரே மாதிரியான பொட்டலங்களில் இருந்த சாதாரண கோலாவையும் சர்க்கரை இல்லாத கோலாவையும் வேறுபடுத்திக் கண்டறியுமாறு ரோபோக்களிடம் கேட்டனர்; பொருட்களை இடம் மாற்றினர்; இடைகழிகளில் நின்றனர்; உணவைக் கையாள்வதைச் சிரமமாக்க சூடான உணவுப் பாத்திரத்தை அசைத்தனர்.

வருகை, நான்கு காலகட்டங்களிலும் பணிச் செயல்திறன், வாடிக்கையாளர் ஒப்புதல் ஆகியவற்றை அகிபோட் மதிப்பிட்டது. பணி வெற்றி விகிதம், முதல் முயற்சியிலேயே கிடைத்த வெற்றி, பதிலளிக்கும் நேரம், பணியை முடிக்கும் நேரம், ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க வெளியீடு, மனிதர்களின் தலையீட்டு அடிக்கடி நிகழ்தல், மீண்டுவரும் நேரம், அமைப்பின் கிடைப்புநிலை ஆகியவற்றையும் குழு கண்காணித்ததாக அகிபோட்டின் உடலமைந்த நுண்ணறிவு ஆராய்ச்சி மையத்தின் துணைத் தலைவர் ரென் குவாங்ஹுய் தெரிவித்தார்.

விளம்பரம்

உணவைக் கையால் எடுப்பது, அதைக் கண்டறிவதைவிட ஏன் கடினம்?

பொட்டலமிடப்பட்ட பானத்தையும் மென்மையான உணவுப் பொருளையும் கையாள்வதற்கு வெவ்வேறு முறைகள் தேவை. சரியான பொருளை அடையாளம் கண்டாலும், தொடும்போது ரோபோ தோல்வியடையலாம்: நெகிழ்வான பொட்டலங்கள் வடிவம் மாறும்; வழுக்கும் மேற்பரப்புகள் நகரும்; மிகையாக அழுத்தினால் மென்மையான உணவு உடைந்துவிடும்.

இடுக்கியால் ஒரு துண்டு தங்கநிறக் கேக்கைக் கையாள்வது, துல்லியமான அசைவுகளின் தொடராகும் என்று ரென் விவரித்தார். ரோபோ இடுக்கியைக் கெட்டியாகப் பிடித்து, அதன் திறப்பைக் கட்டுப்படுத்தி, உணவைத் தொடுவதற்கான இடத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, நசுக்காமல் தூக்குவதற்குப் போதுமான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பின்னர் பையுடன் சரியாகப் பொருத்தி, உணவை விடுவித்து, இடுக்கியைக் கழற்றி, பையைத் தூக்கும்படி பிடியை மாற்ற வேண்டும்.

இறுதிக் கட்டத்தில் ஏற்படும் சிறிய தவறுகூட அதற்கு முன் சரியாகச் செய்த அனைத்தையும் வீணாக்கிவிடலாம். பொட்டலமிடப்பட்ட இனிப்புகளை அலமாரிக் கொக்கியில் தொங்கவிடுவதிலும் இதே சிக்கல் உள்ளது: உறை சிக்காமல் அல்லது அருகிலுள்ள பொருட்கள் நகராமல், சிறிய துளையைத் துல்லியமாகப் பொருத்த வேண்டும்.

உடலுடன் துல்லியமாகத் தொடர்புகொள்வதே ரோபாட்டிக்ஸில் இன்னும் தீர்க்கப்படாத இடையூறு என்றும் யூனிட்ரீ நிறுவனர் வாங் சிங்சிங் குறிப்பிட்டுள்ளார். உலகை அடையாளம் காண்பதற்கும், அதைத் தொடவும் கையாளவும் தேவைப்படும் இறுதி அசைவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியையே அவரது மதிப்பீடு சுட்டிக்காட்டுகிறது. கடையில், வாடிக்கையாளருக்கு உணவு சேதமின்றிக் கிடைக்குமா, பொருட்கள் சரியான இடத்தில் வைக்கப்படுமா என்பதை அந்த இறுதி அசைவுகளே தீர்மானிக்கின்றன.

பகிரப்பட்ட கடைத் தளத்துக்கு அனைவருக்கும் பொதுவான திட்டம் தேவை

ஒரே சிறிய கடையில் ஆறு ரோபோக்கள் பணியாற்றும்போது, பொருட்களைக் கையாள்வதில் மட்டுமல்லாமல் கால அட்டவணையிலும் சிக்கல்கள் ஏற்படும். இருப்பை நிரப்பும் பணி, ஆர்டரைப் பெற்றுச் செல்ல வேண்டிய இடத்தை ஆக்கிரமிக்கலாம். சுத்தம் செய்யும்போது இடைகழி தடைப்படலாம். ஒரு பணியிடத்தில் ஏற்படும் தாமதம், அடுத்தடுத்த பல விநியோகங்களைத் தாமதப்படுத்தலாம்.

ரோபோக்களை ஒருங்கிணைக்க அகிபோட் தனது Genie Master கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தியது. கடைச் சோதனைக்கு சற்று முன்பு, அக்டோபர் 27ஆம் தேதி இந்தக் கட்டமைப்பை வெளியிட்டதாக நிறுவனம் தெரிவித்தது. உடலமைந்த செயலாக்க நெறிமுறை (EEP) மூலம் பணி ஒதுக்கீடு, செயல்பாட்டு வழிகாட்டுதல், பின்னூட்டம் ஆகியவற்றை இது இணைக்கிறது.

எளிமையாகச் சொன்னால், எந்த ரோபோ ஒரு வேலையைச் செய்ய வேண்டும் என்பதை ஒருங்கிணைப்பு மென்பொருள் தீர்மானிக்கிறது; என்ன நடந்தது என்பதைச் சரிபார்த்து, அடுத்ததாக என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்ய அந்த முடிவைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆர்டரின் முன்னுரிமை, ரோபோவின் நிலை, கிடைக்கும் பணியிடம் ஆகியவற்றையும் இது கருத்தில் கொள்கிறது. ஒரே அலமாரி இடத்துக்காகப் போட்டியிடும் பணிகளைத் தனித்தனியாகச் செய்யலாம்; இணக்கமான பணிகளை ஒரே நேரத்தில் முன்னெடுக்கலாம்.

வாடிக்கையாளர்கள் மற்றொரு மாறும் காரணியாக உள்ளனர். மக்கள் தங்களின் பணியிடத்துக்குள் வந்தால், ரோபோக்கள் வேகத்தைக் குறைக்கவோ, நிறுத்தவோ, வழிவிடவோ அல்லது புதிய பாதையைக் கணக்கிடவோ வேண்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்பட்டது. நிச்சயமின்மை அதிகரிக்கும்போது ரோபோக்கள் குறைவான வேகத்துடன் செயல்பட வேண்டும் என்றும், தேவையானபோது நின்று உதவி கோர வேண்டும் என்றும் ரென் தெரிவித்தார். வேகத்தைக் குறைத்தாலும், பாதுகாப்பாகக் காத்திருப்பது பயனுள்ள செயல்திறனின் அத்தியாவசியப் பகுதியாகிறது.

விளம்பரம்

தவறுகளிலிருந்து ரோபோக்கள் எவ்வாறு கற்றுக்கொள்கின்றன என அகிபோட் கூறுகிறது

உடலுடன் செய்யப்படும் பணிகளின் அனுபவம் பின்னர் மேம்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் செயல்முறையை Physical RSI என அகிபோட் விவரிக்கிறது. பயனுள்ள அனுபவங்களை நினைவில் வைத்துக்கொள்வது, செயல்களைக் கட்டுப்படுத்தும் மாதிரிகளுக்குப் புதுப் பயிற்சி அளிப்பது என இந்தச் செயல்முறையை நிறுவனம் இரண்டு வழிகளாகப் பிரிக்கிறது.

Harness RSI எனப்படும் முதலாவது வழிமுறை, வெற்றிகரமான மற்றும் தோல்வியடைந்த பணித் தொடர்களைச் சேமித்து சுருக்கமாகப் பதிவு செய்கிறது. பின்னர் இதேபோன்ற சிக்கலை எதிர்கொள்ளும் ரோபோ, அந்தப் பதிவைப் பயன்படுத்திக்கொள்ளலாம். Policy RSI எனப்படும் இரண்டாவது வழிமுறை, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எடுத்துக்காட்டுகளைப் பயன்படுத்தி, ரோபோவின் அசைவுகளையும் பொருட்களைக் கையாளும் விதத்தையும் வழிநடத்தும் செயல் கொள்கை மாதிரிக்குப் பயிற்சி அளிக்கிறது.

பணிப்பாய்வு மற்றும் ஒருங்கிணைப்புச் சிக்கல்களை அதே நாளில் ஆய்வு செய்து, அடுத்த நாளில் அவை மீண்டும் நிகழாமல் தடுக்கலாம் என்று ரென் தெரிவித்தார். செயல் கொள்கைகளில் மாற்றம் செய்வதற்கு வழக்கமாக பல நாட்கள் கொண்ட மேம்பாட்டுச் சுழற்சி தேவைப்படும். நேரலை ஒளிபரப்பிலிருந்து பெறப்படும் தரவுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, அடையாளம் காணக்கூடிய தகவல்கள் நீக்கப்பட்டு, தரச் சரிபார்ப்புக்கு உட்படுத்தப்பட்ட பின்னரே பயிற்சியில் பயன்படுத்தப்படும். இதன் விளைவாக ஏற்படும் மாற்றங்கள் பொதுவாக ஒன்று முதல் இரண்டு வாரங்களுக்குள் அடுத்தடுத்த மென்பொருள் பதிப்புகளில் சேர்க்கப்படும்.

உணவைப் பொட்டலமிடுதல், பொருட்களை எடுத்துவருதல், இருப்பை நிரப்புதல் உள்ளிட்ட பணிகளின் செயல்முறை வெற்றி விகிதம், முதல்நாளில் 28.6% ஆக இருந்து ஐந்தாம் நாளில் 85.7% ஆக உயர்ந்த முந்தைய சோதனைக் காலத்தையும் அகிபோட் விவரித்தது. இது 57.1 சதவீதப் புள்ளிகள் உயர்வு; தொடக்க விகிதத்தைவிட ஏறத்தாழ மூன்று மடங்கு அதிகம்.

இந்தப் புள்ளிவிவரங்கள் முந்தைய சோதனைக் காலத்துக்குரியவை. 24 மணி நேரப் பொது நிகழ்வின்போது ஒவ்வொரு பணிக்கும் உரிய இதேபோன்ற விரிவான வெற்றி விகிதங்களை நிறுவனம் வெளியிடவில்லை.

பணிகளின் எண்ணிக்கை கடை நடத்துவோருக்கு என்ன சொல்கிறது?

தெரிவிக்கப்பட்ட 1,730 பணிகள் என்பது, ஆறு ரோபோக்களையும் சேர்த்துக் கணக்கிடும்போது ஒரு மணி நேரத்துக்கு ஏறத்தாழ 72 செயல்பாடுகள் முடிக்கப்பட்டதற்குச் சமம். வாடிக்கையாளர் வரவேற்பும் பொருட்களை எடுத்துவருதலும் சேர்ந்து 1,052 பணிகளாக இருந்தன; இது மொத்தத்தில் சுமார் 61% ஆகும்.

இந்தக் கணக்கீடுகள் பணிச்சுமையை விவரிக்க உதவுகின்றன; ஆனால் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டின் தன்மையும் பெரிதும் மாறுபடும். வாடிக்கையாளரை வரவேற்பதற்கும் சூடான உணவைத் தயாரிப்பதற்கும் தேவைப்படும் நேரம், உடல் உழைப்பு, சரிபார்ப்பு ஆகியவை வேறுபட்டவை. ஒரு செயல்பாட்டை மதிப்பிடும் மேலாளர், காத்திருப்பு நேரம் மற்றும் சேவையின் இறுதித் தரம் உட்பட ஒவ்வொரு பணியையும் தனித்தனியாக ஆராய வேண்டியிருக்கும்.

சுயாதீனமாகத் தணிக்கை செய்யப்பட்ட பணிப் பதிவு, தலையீடுகளின் எண்ணிக்கை அல்லது தோல்வி விகிதம் குறித்தும், மனிதப் பணியாளர்களின் வெளியீடு மற்றும் செலவுடன் ஒப்பீடு குறித்தும் நிகழ்வு ஆவணங்கள் தகவல் வழங்கவில்லை. சார்ஜ் செய்யும் இடைவெளிகளும் பராமரிப்புக்கான நேரமும் வெளியிடப்படவில்லை. இதனால், ரோபோக்கள் தன்னாட்சியாகப் பணியாற்றிய மொத்த நேரமும் பணியாளர் ஆதரவு எந்த அளவுக்குத் தேவைப்பட்டது என்பதும் தெளிவாகவில்லை.

விளம்பரம்

கேமரா முன் இருந்த நேரத்தைவிட பயனுள்ள வேலையை அளவிடுதல்

பயனுள்ள அறிவார்ந்த பணிநேரம் என விவரிக்கப்படும் Worken என்ற உற்பத்தித் திறன் அளவீட்டை அகிபோட் முன்மொழிந்துள்ளது. செயல்பாட்டில் உள்ள ரோபோக்களின் எண்ணிக்கை, அவை தன்னாட்சியாகப் பணியாற்றிய நேரம், வெளியீட்டுத் திறன் விகிதம் ஆகியவற்றை இந்தக் கணக்கீடு இணைக்கிறது.

ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க வேலை அளவை வழங்குவதில் இந்தக் கருத்து கவனம் செலுத்துகிறது: தன்னாட்சியாகச் செயல்படும் நேரத்தில் ஒரு இயந்திரம் எவ்வளவு தரமான வேலையை வழங்குகிறது என்பதே முக்கியம். கடையைப் பொறுத்தவரை, சரியான பொருட்கள், முழுமையான ஆர்டர்கள், பயன்படுத்தத் தகுந்த உணவு அல்லது பானங்கள் ஆகியவை ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க காத்திருப்பு நேரத்துக்குள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

நிறுவனத்தின் Innovation Day நிகழ்வில், செயல்விளக்கங்களுக்கும் உற்பத்திப் பணிகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாட்டை அகிபோட்டின் இணை நிறுவனர், இணைத் தலைவர் மற்றும் உடலமைந்த வணிகக் குழுவின் தலைவர் யாவ் மாவோச்சிங் விவரித்தார். மொழிபெயர்ப்பில் அவரது கூற்று:

செயல்விளக்கங்கள் ஒரு தனித்திறனின் உச்ச வரம்பைச் சோதிக்கின்றன; ஆனால் உற்பத்தித் திறன் அமைப்பின் குறைந்தபட்ச வரம்பைச் சோதிக்கிறது.

சில்லறை விற்பனைச் செயல்பாடுகளுக்கு அவரது கருத்து நேரடியாகப் பொருந்துகிறது. எளிய ஆர்டரைச் சிறப்பாகக் கையாளும் இயந்திரத்தால், சிக்கலான ஆர்டருக்கும் நம்பகமாகப் பதிலளிக்க முடிய வேண்டும். ஷாங்காய் சோதனைக்கான Worken மதிப்பைக் கணக்கிட, வெளியிடப்பட்ட பணிகளின் எண்ணிக்கையைத் தாண்டிய தன்னாட்சிச் செயல்பாட்டு நேரம் மற்றும் வெளியீட்டுத் திறன் தரவுகள் தேவைப்படும்.

பரந்த அளவில் பயன்படுத்துவதற்கு முன் என்ன மாற வேண்டும்?

வணிகப் பயன்பாட்டுக்கான தயார்நிலை, நிலையான கால அட்டவணையைவிட செய்யப்படும் பணியைப் பொறுத்தது என்று ரென் தெரிவித்தார். மூன்று நடைமுறைச் சோதனைகளை அவர் குறிப்பிட்டார்: பணியின் எல்லைகள் தெளிவாக உள்ளனவா, அதன் முடிவை எளிதில் சரிபார்க்க முடியுமா, விதிவிலக்குகள் அரிதாகவே நிகழ்ந்து அமைப்பு தானாகவே மீண்டு செயல்பட முடியுமா என்பவையே அவை.

ஒழுங்கான சூழல்களில், அலமாரிகளைச் சீரமைத்தல், இருப்பை நிரப்புதல், துப்புரவுப் பணிக்கு உதவுதல் போன்ற வழக்கமான பணிகளை ஆரம்பத்திலேயே பயன்படுத்தக்கூடிய பணிகளாக அவர் கருதுகிறார். சிக்கலான வாடிக்கையாளர் உரையாடல், அடையாளச் சரிபார்ப்பு அல்லது கணிக்க முடியாத கையாளுதல் தேவைப்படும் பணிகளுக்கு நீண்டகாலச் சரிபார்ப்பு தேவை. அலமாரி மற்றும் துப்புரவு ரோபோக்கள் காட்டியபடி, பொருத்தமானதாகத் தோன்றும் பணிகளுக்கும்கூட கவனமான வடிவமைப்பு அவசியம்.

ஒரு கடையிலிருந்து நூற்றுக்கணக்கான கடைகளுக்கு விரிவுபடுத்த, தரப்படுத்தப்பட்ட கருவிகள், சில்லறை வணிக அமைப்புகளுக்கான இணைப்புகள், விரைவான நிறுவல், திறம்பட்ட தொலைநிலைப் பராமரிப்பு ஆகியவை தேவைப்படும். வெவ்வேறு வடிவமைப்பும் பொருட்களும் கொண்ட கடைகளில் பயன்படும் அனுபவத்தை ரோபோக்கள் பகிர்ந்துகொள்ள வேண்டும்; இதனால் ஒவ்வொரு இடத்திலும் புதிதாகச் செய்ய வேண்டிய அமைப்புப் பணிகள் குறையும்.

மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப செயல்படுதல், துல்லியமான அசைவுகளை விரைவாக முடித்தல், எதிர்பாராத சூழல்களைக் கையாளுதல் ஆகியவற்றில் அனுபவமுள்ள கடைப் பணியாளர்களுடன் ஒப்பிடுகையில் இன்னும் இடைவெளி இருப்பதை ரென் ஒப்புக்கொண்டார். வணிகப் பயன்பாட்டுக்கான தனது அளவுகோல்களையும் அவர் நடைமுறைக்கு ஏற்றவையாகக் குறிப்பிட்டார்: நிறுவல் நேரத்தைக் குறைத்தல், கையால் செய்ய வேண்டிய மாற்றங்களைக் குறைத்தல், பயனுள்ள வெளியீட்டை அதிகரித்தல். செயல்படக்கூடிய நடைமுறைகளையும் திருத்த வேண்டிய விதிகளையும் ஷாங்காய் சோதனை எடுத்துக்காட்டியது; தொடர்ந்து நடைபெறும் பணிக்காலங்களிலும் வெவ்வேறு கடைகளிலும் அந்த நடைமுறைகளை நம்பகமானவையாக மாற்றுவதே அடுத்த பொறியியல் பணியாகும்.

முக்கிய குறிப்புகள்

  • 2026 நவம்பர் 2–3ஆம் தேதிகளில், ஷாங்காயின் சூய்ஹுய் மாவட்டத்தில் வசதிப் பொருள் கடையில் ஆறு அகிபோட் G2 ரோபோக்கள் 24 மணி நேரச் சோதனையில் பணியாற்றின.
  • 1,730 பணிகள் முடிக்கப்பட்டதாகவும், நேரலை ஒளிபரப்பை 20 லட்சத்துக்கும் அதிகமானோர் பார்த்ததாகவும் அகிபோட் தெரிவித்தது.
  • நான்கு ரோபோக்கள் தங்களுக்கான பணிகளின் மதிப்பீட்டில் தேர்ச்சி பெற்றன; அலமாரிச் சோதனை ரோபோவும் துப்புரவு ரோபோவும் மேலும் சரிசெய்தல்களுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டியிருந்தது.
  • ஒரு ரோபோ போதிய முனைப்பு காட்டவில்லை; மற்றொன்று குப்பைத்தொட்டி நிரம்பியதை எதிர்கொண்ட பின்னர் கடையை விட்டு வெளியேறியது.
  • பணிகள், பகிரப்பட்ட இடம், ரோபோக்களின் பின்னூட்டம் ஆகியவற்றை ஜீனி மாஸ்டர் ஒருங்கிணைத்தது.
  • தன்னாட்சிச் செயல்பாட்டு நேரம், தலையீடுகளின் எண்ணிக்கை, தணிக்கை செய்யப்பட்ட தோல்வி விகிதங்கள், மனிதப் பணியாளர்களுடனான ஒப்பீடுகள் ஆகிய விரிவான தகவல்கள் வெளியிடப்படவில்லை.
இந்தக் கட்டுரையைப் பகிர்

இவற்றையும் விரும்பலாம்